颗粒包装机中组合秤与定量秤的区别

• 来源:威拉他;
• 时间:2021-06-11
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组合秤和定量秤是两种适用于颗粒包装机的计量设备，均适用于糖果、坚果、冷冻食品、宠物食品、膨化食品、药材、五金配件等固体颗粒状物料的称重。这两者之间有什么区别?让我们找出答案。

(1)工作原理不同

组合秤又称计算机组合秤或多头组合秤。它由多个独立的量表组成，一般在8 - 24个头之间。每台秤均可独立称重，组合秤采用多头同时称重的原理进行操作。送料器将物料输送到机器顶部后，将物料分配到各个秤上独立称量。此时，计算机将读取每个独立秤的测量结果，然后计算机将数据进行整理组合，选择最接近目标值的组合来测量最终的结果。

定量量表的工作原理是不同的。它是根据称重前设定的值，材料是不断添加到这个值上的。物料的大小和重量会对其称重结果产生较大的影响，所以定量秤适用于体积较小、重量较轻的物品。我们的BAOPACK颗粒包装机会根据客户不同的材料和产品性能，向客户推荐最佳的机器类型和称重方法。

(2)测量精度不同

定量秤的称重过程是连续给料。喂料和称重是同时进行的。物料进入料斗时产生的抖动，极易造成称重结果的较大误差。组合式秤通过振动给料方式将物料送入料斗，称重过程相对稳定，得到的测量值也更准确。因此，对于非常重视材料重量误差问题的客户，他们会更倾向于购买组合秤，以获得更准确的测量数据。

(3)称量速度不同

定量化秤的计量一般是一个从粗称到精称逐渐加入物料的过程，耗时较长，对包装速度有一定的影响。组合秤由计算机计算，快速组合各秤反馈的数据，称重速度更快。1kg以下的物料采用定量称重的方式包装，速度为每分钟20-30包，10头组合秤的速度为每分钟50-60包，14头组合秤的速度可达到每分钟100-120包。因此，使用组合式秤可以大大提高生产效率，更符合当前客户对生产速度的需求。