颗粒包装机中组合秤与定量秤的区别

• 来源:何薇拉;
• 时间:2021-06-11
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组合秤和定量秤是适用于颗粒包装机的两种计量装置，均适用于糖果、坚果、冷冻食品、宠物食品、膨化食品、药材、五金配件等固体颗粒物料的称重。两者的区别是什么?让我们来看看。

(1)工作原理不同

组合称又称计算机组合称或多头组合称。它由多个独立的音阶组成，一般从8到24个头不等。每个秤可独立称重，组合秤采用多头同时称重的原理进行操作。在给料机将物料输送到机器顶部后，物料将被分配到各个秤上进行独立称重。此时，计算机将读取每个独立称重器的测量结果，然后计算机将数据进行整理和组合，并选择最接近目标值的组合来测量最终结果。

定量标度的工作原理不同。以称重前设定的数值为基础，物料不断添加到这个数值中。物料的尺寸和重量会对其称重结果产生较大的影响，因此定量秤适用于体积相对较小、重量较轻的物品。我们的BAOPACK颗粒包装机将根据客户不同的物料和产品性能，向客户推荐最佳的机型和称重方法。

(2)测量精度不同

定量秤的称量过程为连续进料。喂料和称重是同时进行的。物料进入料斗时产生的抖动，容易使称量结果产生较大误差。组合式称重机通过振动给料将物料送入料斗，称重过程相对稳定，得到的测量值也会更加准确。因此，对于非常重视材料重量误差问题的客户来说，为了更准确的测量数据，他们会更倾向于购买组合秤。

(3)称重速度不同

定量秤的计量一般是物料由粗称量逐渐加入到精密称量的过程，耗时较长，对包装速度有一定影响。组合秤由计算机计算，能快速组合各秤反馈的数据，称量速度更快。1kg以下的物料采用定量称重方式包装，速度为每分钟20-30包，而10头组合秤的速度为每分钟50-60包，14头组合秤的速度可达每分钟100-120包。因此，使用组合式称重机可以大大提高生产效率，更符合当前客户对生产速度的需求。