颗粒包装机中组合称重和定量秤的差异

• 资料来源：威拉他;
• 时间：2021-06-11
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组合秤和定量秤是适用于颗粒包装机的两个测量装置，它们都适用于称重固体颗粒材料，如糖果，坚果，冷冻食品，宠物食品，膨化食品，药材和五金配件。两者之间有什么区别？让我们找出来。

（1）不同的工作原则

组合称重器也称为计算机组合称重或多头组合称量。它由多个独立的尺度组成，通常为8到24个头部。每个刻度可以独立重，并且组合刻度使用同时称重的原理与多个头部运行。在进料器将材料传送到机器顶部之后，该材料将分布到每个标度以进行独立称重。此时，计算机将读取每个独立称重器的测量结果，然后计算机将排列并组合数据，然后选择最接近目标值的组合来测量最终结果。

定量尺度的工作原理是不同的。它基于称重之前设置的值，并且将材料持续添加到该值。材料的尺寸和重量对其称重结果产生更大的影响，因此定量尺度适用于相对较小的体积和重量轻。我们的宝箱颗粒包装机将根据客户的不同材料和产品性能推荐最佳机器类型和称重方法。

(2)测量精度不同

定量尺度的称重过程是连续进料。进料和称重同时进行。当材料进入料斗时产生的抖动将在称重结果中容易地引起更大的误差。通过振动进料，组合称量将材料进入料斗中，称重过程相对稳定，获得的测量值将更加准确。因此，对于高度重视物质重量误差问题的客户，他们更愿意购买组合称重器以获得更准确的测量数据。

（3）不同称重速度

定量秤的计量一般是一个由粗称到精称逐渐添加物料的过程，耗时较长，对包装速度有一定的影响。组合秤由计算机计算，快速组合各秤反馈的数据，称重速度更快。1kg以下的物料采用定量称重方式包装，速度为20-30袋/分钟，10头组合秤的速度为50-60包/分钟，14头组合秤的速度可达到100-120包/分钟。因此使用组合秤可以大大提高生产效率，更符合当前客户对生产速度的需求。