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振动料斗的作用及选用原因:
振动料斗主要用于筒仓内防止物料结块、架桥和起拱。振动料斗具有良好的破拱性能。可实现仓内各种粉状、粒状物料的破拱、连续均匀卸料,消除不同粒径、不同比重的混合物进入仓内时的离析和堵塞。振动料斗用于从料仓或料斗中卸下粉末或粒状材料。使用激活料斗可确保最佳进料,并在筒仓中形成“大流量”,同时防止材料结块。
振动料斗的选择通常注意筒仓的尺寸、每小时卸料的尺寸以及物料的流动特性。当仓内物料的容量和每小时的卸料量确定后,基本上可以选择振动电机的尺寸;此外,振动料斗的尺寸可通过筒仓出口的尺寸进行选择。
振动接收料斗的图片如下:
选择振动料斗时应注意以下原则:
1.对于一般物料,可使用平面旋转惯性振动料斗。
2.对于极轻的物料(如炭黑)或难以卸料的物料(如过滤泥饼),可选用涡流式振动给料斗。
3.为便于卸料,可采用直线振动料斗。
4.对于酸、碱等腐蚀性材料,应使用不锈钢振动料斗。对于热材料,应使用耐热钢振动料斗。
5.运行中需要参与群机自动控制或单机控制无级调节进料量时,应选用电磁振动料斗。
6.根据物料的自然堆积角度,选择合适的振动料斗坡度。
振动接收料斗的详细图片如下:
7.使用振动筒仓时,需要自行设计筒仓的弹性系统。可以选择弹性元件作为最终产品,但应进行计算。
8.根据产量要求,选择合适的卸料口,或向厂家提出产量要求。
9.根据筒仓直径选择合适的振动料斗直径:
筒仓内径小于1.5m时,振动料斗直径≈ 筒仓的内径。
筒仓内径=1.5~6m时,振动料斗直径≥(1/2~1)筒仓内径。
筒仓内径>6m时,振动料斗直径为≥筒仓内径的1/3。
10.当料仓内物料高度大于2m时,应安装料仓减压锥。
11.对于矩形筒仓,与振动料斗连接的筒仓接口应做成圆形,以便安装振动料斗。在设计矩形振动料斗时,应仔细选择和计算相关参数,尤其要保证其动态性能。
12.选择流量控制阀时,应与振动料斗相匹配。当流量控制阀参与电控系统的控制时,应选择电动流量控制阀。
13、单机控制振动给料斗采用悬挂式电控箱;当控制成组机器或在控制柜中安装振动料斗时,使用抽屉式电气控制箱。